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河北中意玻璃鋼塔器材料的選用以及制作過程

作者：admin 來源：本站時間：2019/7/17 點擊：777

摘要：玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據我們以往(電話:13703182221 13463849991)的經驗在材料選則上用乙烯基樹脂，增強材料選用無堿無捻連續纖維紗。

河北中意玻璃鋼有限公司主要生產玻璃鋼環保設備、玻璃鋼塔器和玻璃鋼儲罐等產品，公司倡導綠色環保、全程跟蹤服務，公司全體員工愿與國內外新老用戶聯手打造出更多的優質產品和經典工程，使公司成為廣大用戶永遠可信賴的朋友。河北中意玻璃鋼是華北地區品牌知名度高、規模大，集科研、設計、制造、銷售、售后服務為一體的國內中型高新技術環保企業，并一次性通過了ISO9001:2000質量管理體系認證，建立了一套完整的質量管理體系。玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據我們以往的經驗在材料選則上用乙烯基樹脂，增強材料選用無堿無捻連續纖維紗。
1、玻(bo)璃鋼塔器制作筒(tong)體內襯成型：玻(bo)璃鋼內襯按結構又分內襯層和過渡層，主(zhu)要起防腐防滲(shen)作用(yong)。
（1）內襯樹脂配(pei)制。按質檢部門根據當(dang)時的工作環境、溫度(du)條(tiao)件作出(chu)的樹脂配(pei)方體系進行內襯樹脂配(pei)兌，配(pei)料量要根據制造進度(du)合理掌握。當(dang)現場情況發生變化時，質檢部(bu)門(men)(men)和(he)制造部(bu)門(men)(men)應及(ji)時調整(zheng)配(pei)方，并按新配(pei)方配(pei)制需用的(de)樹脂；
（2）按設計要求(qiu)的鋪層步驟(zou)進行內襯層制作(zuo)。內襯的制作(zuo)采用鋼制模(mo)具(ju)，進口維納斯噴(pen)槍噴(pen)射成型。內襯樹脂含量高，具(ju)有很好的防腐防滲作(zuo)用，其內(nei)襯層(ceng)樹脂含量在92%以上，過渡層(ceng)樹脂含量80%。
（3）過程檢驗。按設計(ji)要(yao)求鋪覆完各層后，要(yao)求操(cao)作工人進行初步的(de)質(zhi)量檢測：內襯是否(fou)達到設計(ji)厚度,局部是否(fou)有(you)貧膠、掛膠現象,是否(fou)有(you)白斑、氣(qi)泡(pao)，若發(fa)生上(shang)述(shu)情況應及時匯報并采取處(chu)理措施；
（4）內襯深度固化，脫模。
2、上下(xia)封頭成型加(jia)強(qiang)。封頭按結構(gou)分內襯層和結構(gou)層。
（1）玻璃(li)鋼封(feng)頭(tou)內(nei)襯(chen)(chen)層成(cheng)型與玻璃(li)鋼筒(tong)體內(nei)襯(chen)(chen)成(cheng)型工藝及原(yuan)材料相同，采用(yong)噴(pen)槍噴(pen)射成(cheng)型，樹脂含量(liang)高(gao)。封(feng)頭(tou)內(nei)襯(chen)(chen)層鋪設(she)完(wan)畢，深度(du)固化。
（2）鋪設(she)(she)封(feng)頭結構(gou)層，噴(pen)槍(qiang)噴(pen)射(she)噴(pen)射(she)紗(sha)與玻璃(li)布(bu)交替進行。玻璃(li)布(bu)各單層鋪設(she)(she)過程中(zhong)應施(shi)加合理(li)的張力，相互之(zhi)間(jian)適量搭接(jie)，并用組合壓輥反復滾壓(ya)趕(gan)出氣(qi)泡以保證纖維完(wan)全浸透(tou)。要(yao)求各增強(qiang)材(cai)料(liao)層達到設(she)計的樹脂含量要(yao)求。
（3）過(guo)程檢驗，深(shen)度(du)固化，脫模。
3、玻璃鋼(gang)塔器組裝：
（1）將(jiang)固化好的筒(tong)體內襯和封頭脫(tuo)模，切割成設計(ji)文件規定的尺(chi)寸。
（2）用組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)將筒體(ti)內(nei)襯和封(feng)頭對接(jie)，將組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)調整到(dao)公稱(cheng)直徑Φ-30mm，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)插入筒體(ti)內(nei)襯，脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)至工稱(cheng)直徑Φ-15mm，將下(xia)封(feng)頭套在組裝(zhuang)環外露部分，緩慢脹緊組裝(zhuang)環，并(bing)測量(liang)內襯周長(chang)及3點（均(jun)布）直(zhi)徑，至(zhi)達(da)到標準要求。
（3）鋪設對接(jie)縫外(wai)(wai)加強層，打磨接(jie)縫區，由內至外(wai)(wai)階(jie)梯式（寬度遞增）鋪設外(wai)(wai)接(jie)縫，Z外(wai)(wai)層寬度不小于500mm。整體加強完畢，用內襯(chen)樹脂及(ji)短切(qie)氈粘接內縫，由外至內階(jie)梯式（寬(kuan)度遞(di)增）鋪設(she)。
（4）過程檢驗(yan)。
4、玻璃鋼塔器整體加強：
（1）將組(zu)裝好(hao)的設備殼體接入數(shu)控纖維(wei)纏繞(rao)機(ji)，打磨(mo)、修整(zheng)設備殼體外表面。在內襯(chen)管口(kou)處(chu)鉆孔(kong)，充氣(qi)保證內襯(chen)的圓度(du)。
（2）用短(duan)切氈局部加強下(xia)(xia)封底(di)與筒(tong)體(ti)拐角(jiao)(jiao)應力集中(zhong)區(qu)，調(diao)整纏繞角(jiao)(jiao)及封頭包(bao)角(jiao)(jiao)，依適(shi)應封頭應力集中(zhong)特性，下(xia)(xia)封頭包(bao)敷寬度(du)大于250mm，筒(tong)體(ti)包(bao)敷(fu)高度400mm。
（3）采(cai)用一高(gao)三(san)多(duo)、退(tui)纏進噴，噴射紗、環(huan)向(xiang)與交叉纏繞交替(ti)進行，并通(tong)過調整內襯轉速及纖維張(zhang)力，保證罐(guan)壁樹(shu)脂(zhi)含量。外斜底設備下封頭(tou)底面與設(she)(she)備(bei)軸線(xian)不垂直，調(diao)整纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)設(she)(she)備(bei)及纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)參(can)數，整體加強中交叉(cha)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)的纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)長度大于設(she)(she)備(bei)筒體長度，設(she)(she)備(bei)主體旋轉1200，纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)紗對設(she)(she)備(bei)上下(xia)封頭形成花蕾式包(bao)敷。
（4）過(guo)程檢驗，深度固化。
5、玻璃鋼塔(ta)器(qi)裝配管口：根據(ju)圖紙劃線定位(wei)，開(kai)孔安(an)裝管口。
6、玻璃鋼塔(ta)器(qi)外(wai)保護層：整(zheng)體制作完畢后（包括(kuo)配件安裝(zhuang)），噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加(jia)紫外(wai)線吸(xi)收劑、增韌劑。
7、送檢。
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