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玻璃鋼埋地塔器

作者：admin 日期：2020/6/20 17:24:09點擊：950

摘要：河北中意玻璃鋼有限公司(電話:13703182221 13463849991)主要生產各種玻璃鋼環保設備，玻璃鋼塔器，玻璃鋼工藝管道，各種規格的玻璃鋼容器、玻璃鋼儲罐、冷卻塔、風機、格柵、微控容器管道纏繞機、井蓋等模壓制品及防腐工程.

1、玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)塔(ta)器制(zhi)作筒體內襯成型：玻(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)內襯按結構又分內襯層(ceng)和過渡層(ceng)，主要起防腐防滲作用(yong)。
（1）內襯樹(shu)(shu)脂配(pei)(pei)制。按(an)質檢(jian)部(bu)(bu)門(men)根據(ju)(ju)當時(shi)(shi)的(de)(de)工(gong)作(zuo)環境、溫(wen)度條件作(zuo)出的(de)(de)樹(shu)(shu)脂配(pei)(pei)方體系(xi)進(jin)行內襯樹(shu)(shu)脂配(pei)(pei)兌，配(pei)(pei)料量要根據(ju)(ju)制造進(jin)度合理掌握。當現場情況(kuang)發生變化時(shi)(shi)，質檢(jian)部(bu)(bu)門(men)和(he)制造部(bu)(bu)門(men)應(ying)及(ji)時(shi)(shi)調整配(pei)(pei)方，并按(an)新配(pei)(pei)方配(pei)(pei)制需用的(de)(de)樹(shu)(shu)脂；
（2）按設(she)計要求的鋪層(ceng)步驟進行(xing)內(nei)襯(chen)層(ceng)制作(zuo)(zuo)。內(nei)襯(chen)的制作(zuo)(zuo)采用鋼制模具(ju)，進口維(wei)納斯噴(pen)槍噴(pen)射(she)成型。內(nei)襯(chen)樹(shu)脂(zhi)含量高，具(ju)有很好的防腐(fu)防滲作(zuo)(zuo)用，其內(nei)襯(chen)層(ceng)樹(shu)脂(zhi)含量在92%以上，過渡層(ceng)樹(shu)脂(zhi)含量80%。
（3）過(guo)程(cheng)檢驗。按(an)設(she)計(ji)要求鋪覆完各層后，要求操(cao)作工人進行初步的(de)質量檢測：內襯是(shi)否(fou)達(da)到(dao)設(she)計(ji)厚度(du),局部是(shi)否(fou)有貧(pin)膠、掛膠現象,是(shi)否(fou)有白斑、氣(qi)泡，若發生(sheng)上述情(qing)況應及時匯報并采取(qu)處(chu)理措施；
（4）內襯深度(du)固化，脫模。
2、上下封頭成型加強。封頭按結(jie)(jie)構分內襯層和(he)結(jie)(jie)構層。
（1）玻璃鋼(gang)封頭內襯(chen)層成(cheng)型(xing)(xing)與玻璃鋼(gang)筒體內襯(chen)成(cheng)型(xing)(xing)工藝及原材料相同(tong)，采(cai)用噴槍噴射成(cheng)型(xing)(xing)，樹脂含量高。封頭內襯(chen)層鋪設完畢，深度固化。
（2）鋪(pu)設封頭結構(gou)層(ceng)，噴槍噴射(she)噴射(she)紗與玻(bo)璃(li)布交替進(jin)行。玻(bo)璃(li)布各(ge)單(dan)層(ceng)鋪(pu)設過程中應施加合理的張(zhang)力，相互之間適量搭接，并用(yong)組合壓輥(gun)反復滾壓趕出(chu)氣泡(pao)以保證纖維完全浸透。要求各(ge)增強(qiang)材料層(ceng)達到設計的樹脂(zhi)含量要求。
（3）過程(cheng)檢驗(yan)，深度固化，脫模。
3、玻璃鋼(gang)塔(ta)器組裝：
（1）將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文(wen)件規定的尺寸。
（2）用(yong)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環將(jiang)筒體(ti)內襯(chen)(chen)和封頭對接，將(jiang)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環調整到公稱(cheng)(cheng)直(zhi)徑Φ-30mm，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環插入筒體(ti)內襯(chen)(chen)，脹(zhang)(zhang)緊(jin)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環至工稱(cheng)(cheng)直(zhi)徑Φ-15mm，將(jiang)下封頭套在組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環外露部分，緩慢脹(zhang)(zhang)緊(jin)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環，并測量內襯(chen)(chen)周長及3點(dian)（均布）直(zhi)徑，至達(da)到標準要求。
（3）鋪設對(dui)接縫外(wai)加強(qiang)層，打(da)磨接縫區，由內(nei)至(zhi)外(wai)階(jie)梯(ti)式（寬度(du)遞增）鋪設外(wai)接縫，最外(wai)層寬度(du)不小于500mm。整(zheng)體加強(qiang)完畢，用內(nei)襯樹脂及短(duan)切氈粘接內(nei)縫，由外(wai)至(zhi)內(nei)階(jie)梯(ti)式（寬度(du)遞增）鋪設。
（4）過程檢驗(yan)。
4、玻(bo)璃鋼(gang)塔(ta)器(qi)整體加強：
（1）將組裝好的設(she)備(bei)殼(ke)體接入數控(kong)纖(xian)維(wei)纏繞機(ji)，打(da)磨、修整(zheng)設(she)備(bei)殼(ke)體外表面。在內襯管(guan)口(kou)處鉆孔，充氣保證內襯的圓度。
（2）用短切(qie)氈局(ju)部加強下封底與筒(tong)體拐角應力集中區，調(diao)整(zheng)纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性，下封頭包敷寬度大(da)于250mm，筒(tong)體包敷高度400mm。
（3）采用一(yi)高三(san)多、退(tui)纏(chan)(chan)(chan)進噴，噴射(she)紗(sha)、環向與交(jiao)叉纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)交(jiao)替進行，并(bing)通過(guo)調整內襯(chen)轉速及(ji)纖維張(zhang)力，保(bao)證罐壁樹(shu)脂(zhi)含量。外斜底(di)設備(bei)(bei)下(xia)封(feng)頭(tou)底(di)面(mian)與設備(bei)(bei)軸(zhou)線不垂直，調整纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)設備(bei)(bei)及(ji)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)參數(shu)，整體加強中交(jiao)叉纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)的(de)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)長度大(da)于設備(bei)(bei)筒體長度，設備(bei)(bei)主體旋轉1200，纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)紗(sha)對設備(bei)(bei)上下(xia)封(feng)頭(tou)形成花蕾式包敷。
（4）過程(cheng)檢驗，深(shen)度固化。
5、玻(bo)璃鋼塔(ta)器裝(zhuang)配管(guan)口(kou)：根(gen)據圖紙劃線定位，開孔安裝(zhuang)管(guan)口(kou)。
6、玻(bo)璃鋼(gang)塔器外(wai)保護層(ceng)：整體(ti)制作(zuo)完(wan)畢后（包括配(pei)件安裝），噴涂防護層(ceng)，抗老化膠衣樹脂添(tian)加紫外(wai)線吸收劑、增韌(ren)劑。

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