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玻璃鋼塔器廠家

作者：admin 日期：2020/7/21 17:02:54點擊：1748

摘要：玻璃鋼塔器按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作(電話:13703182221 13463849991)。內襯的制作采用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。

1、玻(bo)璃鋼塔器制作筒(tong)體內(nei)(nei)襯成型(xing)：玻(bo)璃鋼內(nei)(nei)襯按結(jie)構又分內(nei)(nei)襯層和過渡(du)層，主要起防腐防滲作用(yong)。
（1）內(nei)(nei)襯樹脂配(pei)制(zhi)(zhi)。按質檢部(bu)門根據當(dang)(dang)時(shi)的工作(zuo)環境、溫度(du)條件作(zuo)出的樹脂配(pei)方(fang)體系(xi)進行內(nei)(nei)襯樹脂配(pei)兌(dui)，配(pei)料量要根據制(zhi)(zhi)造(zao)進度(du)合理掌握。當(dang)(dang)現場(chang)情況發生變(bian)化(hua)時(shi)，質檢部(bu)門和(he)制(zhi)(zhi)造(zao)部(bu)門應及時(shi)調整配(pei)方(fang)，并按新配(pei)方(fang)配(pei)制(zhi)(zhi)需用的樹脂；
（2）按(an)設計(ji)要求的鋪層步驟進行內(nei)襯層制作。內(nei)襯的制作采(cai)用鋼(gang)制模(mo)具(ju)(ju)，進口維(wei)納斯(si)噴(pen)槍噴(pen)射成型。內(nei)襯樹(shu)脂含(han)量高(gao)，具(ju)(ju)有很好的防(fang)腐防(fang)滲(shen)作用，其內(nei)襯層樹(shu)脂含(han)量在92%以上，過渡(du)層樹(shu)脂含(han)量80%。
（3）過(guo)程檢驗。按設(she)計(ji)要求鋪覆完各(ge)層后，要求操作工人(ren)進行初步(bu)的質(zhi)量檢測：內襯是否(fou)達到設(she)計(ji)厚度,局部(bu)是否(fou)有貧(pin)膠(jiao)、掛膠(jiao)現象(xiang),是否(fou)有白(bai)斑、氣泡，若發生上述情況應及(ji)時匯報并采取處理措施；
（4）內襯深度固化，脫模。
2、上下封頭成(cheng)型加強。封頭按結構(gou)分內襯層和(he)結構(gou)層。
（1）玻璃鋼封頭內襯層成(cheng)型(xing)與玻璃鋼筒體內襯成(cheng)型(xing)工藝(yi)及原材料相(xiang)同(tong)，采用噴(pen)槍噴(pen)射成(cheng)型(xing)，樹脂(zhi)含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度(du)固化(hua)。
（2）鋪(pu)設(she)(she)封頭結構層，噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)射噴(pen)(pen)射紗與玻璃布交(jiao)替進行。玻璃布各(ge)單層鋪(pu)設(she)(she)過程中應(ying)施加(jia)合理的張力，相互之間適量(liang)(liang)搭接，并用(yong)組(zu)合壓輥反復滾壓趕出氣(qi)泡以保(bao)證纖維完全(quan)浸透。要求各(ge)增強材料層達到(dao)設(she)(she)計(ji)的樹脂含量(liang)(liang)要求。
（3）過程檢(jian)驗(yan)，深度固化(hua)，脫模。
3、玻璃鋼(gang)塔(ta)器(qi)組(zu)裝：
（1）將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規(gui)定的尺寸(cun)。
（2）用(yong)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)將(jiang)筒體內襯和封頭對接，將(jiang)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)調(diao)整(zheng)到公稱(cheng)直徑(jing)Φ-30mm，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)插入(ru)筒體內襯，脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)至(zhi)工稱(cheng)直徑(jing)Φ-15mm，將(jiang)下封頭套在組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)外露部分(fen)，緩慢脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)(huan)，并(bing)測量內襯周(zhou)長及3點（均(jun)布）直徑(jing)，至(zhi)達到標準要求。
（3）鋪設(she)對接(jie)(jie)縫(feng)外(wai)(wai)加(jia)強層(ceng)，打磨接(jie)(jie)縫(feng)區(qu)，由內(nei)至(zhi)外(wai)(wai)階梯式（寬度(du)遞(di)增）鋪設(she)外(wai)(wai)接(jie)(jie)縫(feng)，最外(wai)(wai)層(ceng)寬度(du)不小于500mm。整體加(jia)強完畢，用內(nei)襯樹脂(zhi)及(ji)短(duan)切氈粘接(jie)(jie)內(nei)縫(feng)，由外(wai)(wai)至(zhi)內(nei)階梯式（寬度(du)遞(di)增）鋪設(she)。
（4）過(guo)程檢驗。
4、玻璃鋼(gang)塔(ta)器整(zheng)體(ti)加強：
（1）將組裝好的(de)設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨(mo)、修整設備殼體外表面(mian)。在內(nei)(nei)襯管(guan)口處鉆孔，充氣保證內(nei)(nei)襯的(de)圓(yuan)度。
（2）用短切氈局部加(jia)強(qiang)下封(feng)(feng)底與筒(tong)體拐角應(ying)力集中區(qu)，調整纏繞(rao)角及封(feng)(feng)頭包角，依適(shi)應(ying)封(feng)(feng)頭應(ying)力集中特性，下封(feng)(feng)頭包敷寬度大于250mm，筒(tong)體包敷高(gao)度400mm。
（3）采用一高三多(duo)、退纏(chan)(chan)(chan)進噴(pen)，噴(pen)射(she)紗、環(huan)向與交(jiao)叉纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)交(jiao)替進行，并(bing)通過調整內(nei)襯轉速及纖維張力，保(bao)證罐壁樹脂(zhi)含量。外斜底(di)(di)設(she)(she)備(bei)(bei)下封(feng)頭底(di)(di)面(mian)與設(she)(she)備(bei)(bei)軸(zhou)線不(bu)垂(chui)直(zhi)，調整纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)設(she)(she)備(bei)(bei)及纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)參數(shu)，整體加強中(zhong)交(jiao)叉纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)的纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)長度(du)大于設(she)(she)備(bei)(bei)筒體長度(du)，設(she)(she)備(bei)(bei)主(zhu)體旋轉1200，纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)紗對設(she)(she)備(bei)(bei)上下封(feng)頭形成花蕾式(shi)包敷。
（4）過程檢驗(yan)，深度固化。
5、玻璃(li)鋼塔器裝配管(guan)口：根據圖紙劃線(xian)定位，開孔安(an)裝管(guan)口。
6、玻璃鋼塔器外保護層(ceng)：整體制作完畢后(hou)（包括配件安裝），噴(pen)涂防(fang)護層(ceng)，抗老化(hua)膠衣(yi)樹脂添加紫外線(xian)吸(xi)收劑、增韌劑。

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