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玻璃鋼塔器出廠

作者：admin 日期：2020/7/22 15:40:39點擊：1821

摘要：玻璃鋼塔器外保護層：整體制作完畢后(電話:13703182221 13463849991)（包括配件安裝），噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。

1、玻璃鋼塔器制作筒體內襯成型：玻璃鋼內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。
（1）內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
（2）按設(she)計要求的(de)鋪(pu)層(ceng)步驟進行內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)制(zhi)作(zuo)。內(nei)(nei)襯(chen)的(de)制(zhi)作(zuo)采用(yong)鋼制(zhi)模具，進口維納(na)斯噴(pen)槍噴(pen)射成型(xing)。內(nei)(nei)襯(chen)樹脂(zhi)含(han)量高，具有(you)很好的(de)防(fang)(fang)腐(fu)防(fang)(fang)滲作(zuo)用(yong)，其內(nei)(nei)襯(chen)層(ceng)樹脂(zhi)含(han)量在92%以上，過(guo)渡層(ceng)樹脂(zhi)含(han)量80%。
（3）過程檢驗。按設計(ji)要求鋪覆完各層(ceng)后(hou)，要求操作(zuo)工人進行初步(bu)的(de)質量檢測：內(nei)襯是(shi)否(fou)達到(dao)設計(ji)厚度,局部(bu)是(shi)否(fou)有(you)貧膠(jiao)、掛膠(jiao)現象(xiang),是(shi)否(fou)有(you)白斑、氣泡，若發生上述情(qing)況應及時匯報并采取處理措施；
（4）內(nei)襯深度固化，脫(tuo)模。
2、上下封頭(tou)成型加強(qiang)。封頭(tou)按結構分(fen)內襯層和(he)結構層。
（1）玻璃(li)鋼封(feng)頭內襯(chen)(chen)層成(cheng)型(xing)與(yu)玻璃(li)鋼筒體內襯(chen)(chen)成(cheng)型(xing)工(gong)藝及(ji)原材料相(xiang)同，采用噴槍噴射成(cheng)型(xing)，樹脂含(han)量高。封(feng)頭內襯(chen)(chen)層鋪設(she)完畢，深度(du)固(gu)化。
（2）鋪設(she)(she)封頭(tou)結構(gou)層(ceng)(ceng)，噴槍(qiang)噴射噴射紗(sha)與玻璃(li)(li)布交替(ti)進行。玻璃(li)(li)布各(ge)單(dan)層(ceng)(ceng)鋪設(she)(she)過程中應施加合理的張力(li)，相互之間適量搭接(jie)，并用組合壓輥(gun)反復(fu)滾(gun)壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要(yao)求各(ge)增強材料層(ceng)(ceng)達(da)到(dao)設(she)(she)計的樹脂含量要(yao)求。
（3）過(guo)程(cheng)檢驗，深度固化，脫模。
3、玻璃鋼塔器組裝：
（1）將固化好(hao)的筒體內襯和封頭脫模(mo)，切割(ge)成(cheng)設計文(wen)件(jian)規定的尺寸。
（2）用組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)將筒體內襯(chen)(chen)和封(feng)頭對接，將組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)調整到(dao)(dao)公稱直徑Φ-30mm，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)插入筒體內襯(chen)(chen)，脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)至工稱直徑Φ-15mm，將下(xia)封(feng)頭套在組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)外露部分，緩慢脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)，并測(ce)量內襯(chen)(chen)周長及3點（均布）直徑，至達到(dao)(dao)標(biao)準(zhun)要求(qiu)。
（3）鋪(pu)設(she)對接(jie)縫外(wai)(wai)加強層，打磨接(jie)縫區，由(you)(you)內(nei)至外(wai)(wai)階(jie)梯式（寬度遞增(zeng)）鋪(pu)設(she)外(wai)(wai)接(jie)縫，最外(wai)(wai)層寬度不小于(yu)500mm。整體(ti)加強完畢(bi)，用內(nei)襯樹脂(zhi)及短切氈(zhan)粘接(jie)內(nei)縫，由(you)(you)外(wai)(wai)至內(nei)階(jie)梯式（寬度遞增(zeng)）鋪(pu)設(she)。
（4）過程檢(jian)驗。
4、玻(bo)璃鋼塔器整(zheng)體加強：
（1）將組裝好(hao)的(de)(de)設備殼(ke)體接(jie)入數控纖(xian)維纏繞(rao)機，打磨、修整設備殼(ke)體外表面。在內襯(chen)管口處(chu)鉆孔，充(chong)氣保證內襯(chen)的(de)(de)圓度(du)。
（2）用短切氈局部加強下封底與筒體(ti)拐(guai)角應(ying)力集(ji)中(zhong)區，調整纏繞角及封頭(tou)包(bao)(bao)角，依適(shi)應(ying)封頭(tou)應(ying)力集(ji)中(zhong)特性，下封頭(tou)包(bao)(bao)敷(fu)(fu)寬度(du)大于250mm，筒體(ti)包(bao)(bao)敷(fu)(fu)高度(du)400mm。
（3）采用一高三多(duo)、退纏(chan)(chan)進噴，噴射紗(sha)、環向與交叉纏(chan)(chan)繞(rao)交替進行，并(bing)通過調(diao)整(zheng)內襯(chen)轉(zhuan)速(su)及纖維張力，保證(zheng)罐(guan)壁樹(shu)脂含量。外斜底設(she)備下(xia)封(feng)頭(tou)底面(mian)與設(she)備軸線(xian)不垂直(zhi)，調(diao)整(zheng)纏(chan)(chan)繞(rao)設(she)備及纏(chan)(chan)繞(rao)參數，整(zheng)體(ti)加強中(zhong)交叉纏(chan)(chan)繞(rao)的纏(chan)(chan)繞(rao)長度大(da)于設(she)備筒體(ti)長度，設(she)備主體(ti)旋轉(zhuan)1200，纏(chan)(chan)繞(rao)紗(sha)對(dui)設(she)備上下(xia)封(feng)頭(tou)形成花蕾式包敷。
（4）過程檢驗，深(shen)度(du)固化。
5、玻璃鋼塔器裝配管口：根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
6、玻璃(li)鋼塔器外保護層：整體制(zhi)作完(wan)畢(bi)后（包括(kuo)配件安裝），噴涂防護層，抗老(lao)化(hua)膠衣(yi)樹脂添加紫外線吸收劑(ji)、增韌劑(ji)。

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