亞歐洲亂碼視頻一二三區玻璃鋼塔器成型規格齊全,玻璃鋼塔器廠家直銷

玻璃鋼塔器成型

作者：admin 日期：2020/7/21 17:03:54點擊：1657

摘要：玻璃鋼塔器采用一高三多、退纏進噴(電話:13703182221 13463849991)采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環向與交叉纏繞交替進行，并通過調整內襯轉速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。

1、玻璃鋼(gang)塔器制(zhi)作(zuo)筒(tong)體內襯(chen)成型(xing)：玻璃鋼(gang)內襯(chen)按結構又(you)分內襯(chen)層和過(guo)渡層，主(zhu)要起防腐(fu)防滲作(zuo)用(yong)。
（1）內(nei)襯(chen)樹脂(zhi)(zhi)配(pei)制。按(an)質(zhi)檢部門(men)根據當時的(de)工(gong)作環境、溫度條件(jian)作出的(de)樹脂(zhi)(zhi)配(pei)方體系進(jin)行內(nei)襯(chen)樹脂(zhi)(zhi)配(pei)兌，配(pei)料量要根據制造(zao)進(jin)度合理掌握。當現場情況發生變(bian)化時，質(zhi)檢部門(men)和制造(zao)部門(men)應(ying)及(ji)時調整配(pei)方，并按(an)新配(pei)方配(pei)制需用(yong)的(de)樹脂(zhi)(zhi)；
（2）按設計要求(qiu)的(de)鋪(pu)層(ceng)步驟進行(xing)內襯(chen)(chen)層(ceng)制作(zuo)(zuo)。內襯(chen)(chen)的(de)制作(zuo)(zuo)采用鋼制模具，進口維納斯噴(pen)槍噴(pen)射成型。內襯(chen)(chen)樹(shu)脂(zhi)(zhi)含量高，具有很好的(de)防(fang)腐防(fang)滲作(zuo)(zuo)用，其內襯(chen)(chen)層(ceng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)含量在92%以上，過(guo)渡層(ceng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)含量80%。
（3）過程檢驗。按設(she)計要(yao)求鋪覆完各層(ceng)后，要(yao)求操作(zuo)工人進行初步的質量檢測：內襯是(shi)否(fou)達到設(she)計厚度,局部是(shi)否(fou)有(you)貧膠、掛膠現象,是(shi)否(fou)有(you)白斑(ban)、氣泡，若發生上(shang)述情況應及時(shi)匯報并采取(qu)處理措施；
（4）內襯(chen)深度固化，脫模。
2、上下封(feng)頭成(cheng)型加強。封(feng)頭按(an)結構分(fen)內襯層和(he)結構層。
（1）玻璃(li)(li)鋼封(feng)頭內襯層成型與玻璃(li)(li)鋼筒體內襯成型工藝及原(yuan)材料相(xiang)同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封(feng)頭內襯層鋪設(she)完畢(bi)，深度固化。
（2）鋪設(she)(she)封頭結構層，噴(pen)槍噴(pen)射噴(pen)射紗與(yu)玻璃(li)布交(jiao)替進行。玻璃(li)布各單(dan)層鋪設(she)(she)過程(cheng)中應施(shi)加合(he)(he)理的張力，相互之(zhi)間適量(liang)搭接，并用(yong)組合(he)(he)壓(ya)輥(gun)反復滾壓(ya)趕出氣泡(pao)以保證纖維完全(quan)浸透。要求各增(zeng)強材(cai)料層達到設(she)(she)計的樹(shu)脂(zhi)含量(liang)要求。
（3）過程檢驗，深度固化，脫模。
3、玻(bo)璃鋼塔器組裝：
（1）將(jiang)固(gu)化(hua)好的筒體內襯和封頭(tou)脫模，切(qie)割成設計(ji)文件規(gui)定的尺(chi)寸。
（2）用組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)將(jiang)筒體內襯(chen)和(he)封頭(tou)對接，將(jiang)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)調整到公稱直徑(jing)Φ-30mm，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)插入筒體內襯(chen)，脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)至(zhi)工稱直徑(jing)Φ-15mm，將(jiang)下封頭(tou)套在(zai)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)外露部(bu)分(fen)，緩慢脹緊組(zu)裝(zhuang)(zhuang)環(huan)，并測(ce)量(liang)內襯(chen)周長及3點（均布）直徑(jing)，至(zhi)達到標準要求。
（3）鋪設(she)對(dui)接(jie)縫外加強層，打(da)磨接(jie)縫區(qu)，由(you)內(nei)(nei)至外階梯式（寬(kuan)度(du)遞增）鋪設(she)外接(jie)縫，最外層寬(kuan)度(du)不小于(yu)500mm。整體加強完畢，用內(nei)(nei)襯樹脂及(ji)短切氈粘接(jie)內(nei)(nei)縫，由(you)外至內(nei)(nei)階梯式（寬(kuan)度(du)遞增）鋪設(she)。
（4）過(guo)程檢驗。
4、玻璃鋼塔器(qi)整體(ti)加強：
（1）將組裝好(hao)的設備殼體(ti)接入數控纖維纏繞(rao)機(ji)，打磨、修整設備殼體(ti)外表面。在內襯管口處鉆孔(kong)，充(chong)氣保證內襯的圓度。
（2）用短切(qie)氈局部加強下封(feng)(feng)底(di)與筒體拐角(jiao)應力集(ji)中區，調整纏繞角(jiao)及(ji)封(feng)(feng)頭(tou)包(bao)角(jiao)，依適應封(feng)(feng)頭(tou)應力集(ji)中特(te)性，下封(feng)(feng)頭(tou)包(bao)敷寬度大于250mm，筒體包(bao)敷高度400mm。
（3）采用一高三多、退(tui)纏(chan)(chan)進(jin)噴，噴射紗、環向與(yu)交(jiao)(jiao)叉(cha)纏(chan)(chan)繞交(jiao)(jiao)替進(jin)行(xing)，并通過調整內襯轉速(su)及纖維張力，保(bao)證罐壁樹(shu)脂(zhi)含量。外斜底(di)設備下封頭底(di)面與(yu)設備軸線不垂直，調整纏(chan)(chan)繞設備及纏(chan)(chan)繞參數，整體加強(qiang)中(zhong)交(jiao)(jiao)叉(cha)纏(chan)(chan)繞的纏(chan)(chan)繞長度(du)大于設備筒體長度(du)，設備主體旋轉1200，纏(chan)(chan)繞紗對(dui)設備上下封頭形成花(hua)蕾式(shi)包(bao)敷。
（4）過程(cheng)檢驗，深度固(gu)化。
5、玻璃鋼塔(ta)器(qi)裝配管口(kou)(kou)：根據圖紙劃線定位，開孔(kong)安裝管口(kou)(kou)。
6、玻璃鋼(gang)塔器外保護層：整體制作完畢后(hou)（包括配件安裝），噴涂防(fang)護層，抗老化膠衣(yi)樹脂添(tian)加紫外線吸收劑(ji)、增韌(ren)劑(ji)。

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