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玻璃鋼埋地塔器設備 |
作者:admin 日期:2018/12/22 15:54:03點擊:2025
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摘要:玻璃鋼埋地塔器外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直(電話:13703182221 13463849991),調整纏繞設備及纏繞參數,整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度,設備主體旋轉1200,纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。 |
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1、玻璃鋼塔器制(zhi)作筒體內(nei)襯(chen)(chen)成型:玻璃鋼內(nei)襯(chen)(chen)按(an)結構(gou)又分內(nei)襯(chen)(chen)層(ceng)和過渡層(ceng),主要起防腐防滲(shen)作用。
(1)內(nei)襯樹(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)制(zhi)。按(an)質檢部(bu)門(men)(men)根據當(dang)時的(de)工作(zuo)環(huan)境、溫度條件(jian)作(zuo)出的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)方體系進(jin)行內(nei)襯樹(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)兌,配(pei)料量要根據制(zhi)造進(jin)度合理(li)掌握。當(dang)現場情(qing)況發(fa)生(sheng)變化時,質檢部(bu)門(men)(men)和制(zhi)造部(bu)門(men)(men)應及時調(diao)整配(pei)方,并按(an)新配(pei)方配(pei)制(zhi)需用(yong)的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi);
(2)按設計要求的鋪層(ceng)步驟(zou)進(jin)行內襯(chen)(chen)層(ceng)制作。內襯(chen)(chen)的制作采用鋼制模具(ju)(ju),進(jin)口維納斯噴槍噴射成型。內襯(chen)(chen)樹脂(zhi)含(han)量(liang)高,具(ju)(ju)有很好的防腐(fu)防滲作用,其內襯(chen)(chen)層(ceng)樹脂(zhi)含(han)量(liang)在92%以上,過渡層(ceng)樹脂(zhi)含(han)量(liang)80%。
(3)過程(cheng)檢驗。按設計(ji)要求(qiu)(qiu)鋪覆完各層后(hou),要求(qiu)(qiu)操作工人(ren)進行初步的(de)質量檢測:內襯是否(fou)達到設計(ji)厚度,局部是否(fou)有(you)貧膠、掛膠現象(xiang),是否(fou)有(you)白(bai)斑、氣泡,若發生上述情況應(ying)及時匯報(bao)并采取處理措施;
(4)內襯深度固化,脫模。
2、上下封頭成型加強(qiang)。封頭按(an)結構(gou)分內襯層(ceng)和結構(gou)層(ceng)。
(1)玻璃(li)鋼封頭內(nei)襯(chen)層(ceng)成(cheng)型與玻璃(li)鋼筒體內(nei)襯(chen)成(cheng)型工(gong)藝及原材料相同,采用(yong)噴槍噴射成(cheng)型,樹脂含量高。封頭內(nei)襯(chen)層(ceng)鋪設完畢,深度固化(hua)。
(2)鋪設(she)封頭結構(gou)層(ceng),噴槍噴射(she)噴射(she)紗(sha)與玻璃布交替進行。玻璃布各單層(ceng)鋪設(she)過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)施加合(he)理的(de)張(zhang)力,相互之間適量(liang)搭(da)接(jie),并(bing)用組合(he)壓輥(gun)反復滾壓趕出氣泡以(yi)保證(zheng)纖維完(wan)全浸(jin)透。要(yao)求(qiu)各增(zeng)強材料層(ceng)達到設(she)計的(de)樹脂含(han)量(liang)要(yao)求(qiu)。
(3)過程(cheng)檢驗,深度固(gu)化(hua),脫模。
3、玻璃鋼(gang)塔器組裝:
(1)將(jiang)固化好的(de)筒體(ti)內襯和(he)封頭脫模,切割成(cheng)設計文件規(gui)定的(de)尺(chi)寸。
(2)用組裝(zhuang)環將(jiang)筒(tong)(tong)體內襯和封(feng)頭(tou)對接,將(jiang)組裝(zhuang)環調(diao)整到(dao)(dao)公(gong)稱(cheng)直徑Φ-30mm,組裝(zhuang)環插入筒(tong)(tong)體內襯,脹(zhang)緊組裝(zhuang)環至工稱(cheng)直徑Φ-15mm,將(jiang)下封(feng)頭(tou)套在組裝(zhuang)環外(wai)露(lu)部分,緩慢(man)脹(zhang)緊組裝(zhuang)環,并(bing)測量內襯周長及3點(均布)直徑,至達到(dao)(dao)標準要求。
(3)鋪設對接(jie)(jie)縫外(wai)加強層,打磨接(jie)(jie)縫區,由內至外(wai)階(jie)梯式(寬(kuan)(kuan)度遞(di)增)鋪設外(wai)接(jie)(jie)縫,最外(wai)層寬(kuan)(kuan)度不(bu)小于500mm。整體加強完畢(bi),用內襯樹(shu)脂及短切氈(zhan)粘接(jie)(jie)內縫,由外(wai)至內階(jie)梯式(寬(kuan)(kuan)度遞(di)增)鋪設。
(4)過程檢驗。
4、玻(bo)璃鋼塔(ta)器整體加強(qiang):
(1)將組裝好(hao)的設(she)備殼(ke)體接入數控纖維纏(chan)繞機,打磨、修(xiu)整設(she)備殼(ke)體外表面。在內(nei)襯管口處鉆(zhan)孔,充氣(qi)保證(zheng)內(nei)襯的圓度。
(2)用短切氈局部(bu)加強(qiang)下封(feng)(feng)底與筒(tong)體拐角應(ying)力集中區,調整纏繞角及封(feng)(feng)頭包(bao)角,依適應(ying)封(feng)(feng)頭應(ying)力集中特性,下封(feng)(feng)頭包(bao)敷寬度大于250mm,筒(tong)體包(bao)敷高度400mm。
(3)采(cai)用一高三多、退纏(chan)(chan)進(jin)噴,噴射(she)紗、環(huan)向與(yu)交(jiao)(jiao)叉纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)交(jiao)(jiao)替進(jin)行,并通過(guo)調整內襯(chen)轉速及纖維張力,保證罐壁樹脂含量。外斜底(di)設備(bei)下(xia)封(feng)頭底(di)面與(yu)設備(bei)軸線不垂直,調整纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)設備(bei)及纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)參數(shu),整體加強中(zhong)交(jiao)(jiao)叉纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)的(de)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)長度(du)(du)大(da)于設備(bei)筒體長度(du)(du),設備(bei)主體旋轉1200,纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)紗對設備(bei)上(shang)下(xia)封(feng)頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗(yan),深度(du)固化(hua)。
5、玻璃(li)鋼塔器(qi)裝配管口:根據(ju)圖(tu)紙劃線定位,開(kai)孔安裝管口。
6、 玻(bo)璃鋼塔器外保(bao)護(hu)(hu)層(ceng):整體制作完(wan)畢后(包括配件(jian)安(an)裝),噴涂防(fang)護(hu)(hu)層(ceng),抗老化膠衣樹脂添加(jia)紫外線吸收劑、增韌(ren)劑。 |
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