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玻璃鋼塔器尺寸 |
作者：admin 日期：2020/7/21 17:01:24點擊：1045
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摘要：河北中意玻璃鋼有限公司(電話:13703182221 13463849991)主要生產各種玻璃鋼環保設備，玻璃鋼塔器，玻璃鋼工藝管道，各種規格的玻璃鋼容器、玻璃鋼儲罐、冷卻塔、風機、格柵、微控容器管道纏繞機、井蓋等模壓制品及防腐工程. |
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1、玻璃鋼(gang)塔(ta)器(qi)制作(zuo)筒體內(nei)襯成型：玻璃鋼(gang)內(nei)襯按(an)結構又分(fen)內(nei)襯層和過渡層，主要(yao)起防(fang)腐防(fang)滲作(zuo)用。
（1）內(nei)襯(chen)樹(shu)脂(zhi)配制。按質(zhi)檢部(bu)(bu)門(men)根據當時(shi)的工作(zuo)環(huan)境、溫度條件(jian)作(zuo)出的樹(shu)脂(zhi)配方體系(xi)進行(xing)內(nei)襯(chen)樹(shu)脂(zhi)配兌，配料(liao)量要(yao)根據制造(zao)進度合理掌握(wo)。當現場情(qing)況(kuang)發生(sheng)變化時(shi)，質(zhi)檢部(bu)(bu)門(men)和(he)制造(zao)部(bu)(bu)門(men)應(ying)及時(shi)調整配方，并按新配方配制需用(yong)的樹(shu)脂(zhi)；
（2）按設計要求的(de)鋪(pu)層(ceng)步驟進(jin)行內(nei)襯層(ceng)制作(zuo)。內(nei)襯的(de)制作(zuo)采用鋼制模具，進(jin)口維納斯噴槍噴射成(cheng)型。內(nei)襯樹(shu)脂(zhi)含(han)量(liang)高，具有很(hen)好的(de)防(fang)腐(fu)防(fang)滲(shen)作(zuo)用，其內(nei)襯層(ceng)樹(shu)脂(zhi)含(han)量(liang)在92%以上，過渡層(ceng)樹(shu)脂(zhi)含(han)量(liang)80%。
（3）過程(cheng)檢驗。按設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)鋪(pu)覆完各層后，要(yao)求(qiu)操作工人進(jin)行初步的質量檢測(ce)：內(nei)襯是否達到設(she)計(ji)厚度(du),局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑(ban)、氣泡(pao)，若(ruo)發(fa)生(sheng)上(shang)述情況應及(ji)時匯(hui)報并采(cai)取處理措施；
（4）內襯(chen)深度固化，脫模。
2、上(shang)下封頭成型加(jia)強(qiang)。封頭按結構分內襯層(ceng)和結構層(ceng)。
（1）玻(bo)璃鋼封(feng)頭內襯(chen)層成(cheng)型與玻(bo)璃鋼筒(tong)體內襯(chen)成(cheng)型工(gong)藝及(ji)原材料相同，采用(yong)噴槍噴射成(cheng)型，樹脂含量(liang)高。封(feng)頭內襯(chen)層鋪設完畢，深度(du)固化。
（2）鋪設(she)封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布(bu)交替(ti)進行。玻璃布(bu)各單層鋪設(she)過程中應(ying)施(shi)加合(he)理的張力，相互之間適量(liang)搭接(jie)，并用組合(he)壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖(xian)維(wei)完全浸透(tou)。要求(qiu)各增強材(cai)料(liao)層達(da)到設(she)計的樹脂含量(liang)要求(qiu)。
（3）過程檢驗，深度固(gu)化，脫(tuo)模。
3、玻(bo)璃鋼塔器組裝：
（1）將(jiang)固(gu)化好的(de)筒體內襯和封頭(tou)脫模，切割(ge)成設計文件規定的(de)尺(chi)寸。
（2）用組裝(zhuang)環(huan)(huan)將(jiang)筒體內襯(chen)和封頭(tou)對接，將(jiang)組裝(zhuang)環(huan)(huan)調整到公稱直徑(jing)(jing)Φ-30mm，組裝(zhuang)環(huan)(huan)插入(ru)筒體內襯(chen)，脹緊(jin)組裝(zhuang)環(huan)(huan)至(zhi)工稱直徑(jing)(jing)Φ-15mm，將(jiang)下封頭(tou)套(tao)在組裝(zhuang)環(huan)(huan)外露部分，緩慢脹緊(jin)組裝(zhuang)環(huan)(huan)，并測量內襯(chen)周長及3點（均布）直徑(jing)(jing)，至(zhi)達到標準要(yao)求。
（3）鋪設(she)對接縫外(wai)加強層，打(da)磨接縫區(qu)，由內(nei)至(zhi)外(wai)階梯式（寬度(du)遞增）鋪設(she)外(wai)接縫，最外(wai)層寬度(du)不小于500mm。整體(ti)加強完畢，用內(nei)襯樹脂(zhi)及短切氈粘接內(nei)縫，由外(wai)至(zhi)內(nei)階梯式（寬度(du)遞增）鋪設(she)。
（4）過程檢驗(yan)。
4、玻璃鋼塔(ta)器整(zheng)體加強：
（1）將組裝好的(de)設備(bei)殼(ke)體接入數(shu)控纖維(wei)纏繞機(ji)，打磨、修整設備(bei)殼(ke)體外表面。在內襯(chen)管口(kou)處鉆(zhan)孔，充氣保證(zheng)內襯(chen)的(de)圓(yuan)度。
（2）用短切氈(zhan)局部加強下封底與筒體(ti)(ti)拐角(jiao)應(ying)力集中區(qu)，調(diao)整纏繞角(jiao)及封頭包角(jiao)，依適應(ying)封頭應(ying)力集中特性(xing)，下封頭包敷(fu)寬度大(da)于250mm，筒體(ti)(ti)包敷(fu)高度400mm。
（3）采用一高三多(duo)、退(tui)纏進噴，噴射紗、環向與(yu)交叉纏繞交替進行，并通(tong)過調整內襯轉(zhuan)速及(ji)纖維張力，保證罐壁樹(shu)脂(zhi)含(han)量(liang)。外斜底設(she)(she)備下封(feng)頭底面(mian)與(yu)設(she)(she)備軸線(xian)不(bu)垂直，調整纏繞設(she)(she)備及(ji)纏繞參數(shu)，整體(ti)加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設(she)(she)備筒體(ti)長度，設(she)(she)備主體(ti)旋轉(zhuan)1200，纏繞紗對(dui)設(she)(she)備上下封(feng)頭形成花(hua)蕾式包敷。
（4）過程檢驗，深度(du)固(gu)化。
5、玻璃鋼(gang)塔器(qi)裝(zhuang)配管(guan)口(kou)：根據圖(tu)紙劃線定位，開孔(kong)安(an)裝(zhuang)管(guan)口(kou)。
6、 玻璃鋼塔(ta)器外(wai)保護層：整體制作完(wan)畢后（包括配件安裝），噴涂(tu)防護層，抗老化膠(jiao)衣樹(shu)脂添(tian)加紫(zi)外(wai)線吸收劑、增韌劑。 |
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