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玻璃鋼埋地塔器組裝

作者：admin 日期：2018/12/22 15:56:30點擊：1958

摘要：玻璃鋼塔器外保護層(電話:13703182221 13463849991)：整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。

1、玻(bo)(bo)璃鋼(gang)塔器制(zhi)作筒體內襯(chen)成型(xing)：玻(bo)(bo)璃鋼(gang)內襯(chen)按結(jie)構又分內襯(chen)層(ceng)和過渡層(ceng)，主要起防(fang)腐(fu)防(fang)滲作用。
（1）內襯樹(shu)(shu)脂(zhi)配制(zhi)。按(an)質檢部門(men)根(gen)據(ju)(ju)當時(shi)(shi)的(de)工作環境、溫度(du)條件作出(chu)的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)配方(fang)體(ti)系進(jin)行內襯樹(shu)(shu)脂(zhi)配兌，配料量要根(gen)據(ju)(ju)制(zhi)造進(jin)度(du)合理掌握。當現場情(qing)況發生變化時(shi)(shi)，質檢部門(men)和(he)制(zhi)造部門(men)應(ying)及時(shi)(shi)調整配方(fang)，并按(an)新配方(fang)配制(zhi)需用(yong)的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)；
（2）按設計要求的鋪(pu)層(ceng)(ceng)(ceng)步驟進行內襯層(ceng)(ceng)(ceng)制(zhi)(zhi)作。內襯的制(zhi)(zhi)作采(cai)用(yong)鋼制(zhi)(zhi)模具，進口維納(na)斯噴(pen)槍噴(pen)射成型(xing)。內襯樹(shu)(shu)脂含量高，具有很好的防腐防滲作用(yong)，其內襯層(ceng)(ceng)(ceng)樹(shu)(shu)脂含量在92%以上(shang)，過渡層(ceng)(ceng)(ceng)樹(shu)(shu)脂含量80%。
（3）過(guo)程檢驗(yan)。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工(gong)人進行初步(bu)的質(zhi)量檢測：內襯是(shi)(shi)否達到(dao)設計厚度,局部是(shi)(shi)否有(you)貧(pin)膠、掛膠現象,是(shi)(shi)否有(you)白斑、氣泡，若(ruo)發生上述情況(kuang)應及(ji)時(shi)匯報(bao)并采(cai)取處理措施；
（4）內襯深(shen)度固化，脫模。
2、上(shang)下封頭(tou)成型加(jia)強。封頭(tou)按結(jie)構分內襯(chen)層和結(jie)構層。
（1）玻(bo)璃(li)鋼(gang)封頭(tou)內襯層成型(xing)與玻(bo)璃(li)鋼(gang)筒體內襯成型(xing)工藝及原材料相(xiang)同，采(cai)用噴槍噴射成型(xing)，樹脂含量高。封頭(tou)內襯層鋪設完畢，深度固化(hua)。
（2）鋪設(she)封頭結構層(ceng)，噴槍噴射噴射紗與玻(bo)璃布交替進行。玻(bo)璃布各單(dan)層(ceng)鋪設(she)過程中應施(shi)加(jia)合理的張力(li)，相互(hu)之間適量搭(da)接，并用組合壓輥反復滾(gun)壓趕(gan)出氣(qi)泡以保證纖維完全浸(jin)透。要求各增(zeng)強材料層(ceng)達到設(she)計的樹脂含(han)量要求。
（3）過程檢(jian)驗，深度固化，脫模。
3、玻璃鋼塔器組裝(zhuang)：
（1）將(jiang)固化(hua)好的筒(tong)體內襯和(he)封頭脫(tuo)模(mo)，切割成(cheng)設(she)計文(wen)件規定的尺(chi)寸。
（2）用組裝(zhuang)(zhuang)環(huan)將(jiang)(jiang)筒(tong)體內襯(chen)(chen)和(he)封頭對接(jie)，將(jiang)(jiang)組裝(zhuang)(zhuang)環(huan)調整到公稱直徑(jing)(jing)Φ-30mm，組裝(zhuang)(zhuang)環(huan)插入筒(tong)體內襯(chen)(chen)，脹緊組裝(zhuang)(zhuang)環(huan)至工(gong)稱直徑(jing)(jing)Φ-15mm，將(jiang)(jiang)下封頭套(tao)在(zai)組裝(zhuang)(zhuang)環(huan)外露部分，緩慢脹緊組裝(zhuang)(zhuang)環(huan)，并測(ce)量(liang)內襯(chen)(chen)周長(chang)及3點（均(jun)布）直徑(jing)(jing)，至達(da)到標準要求。
（3）鋪設對(dui)接(jie)縫(feng)(feng)外(wai)加強(qiang)層(ceng)，打磨接(jie)縫(feng)(feng)區，由(you)內(nei)(nei)至(zhi)外(wai)階(jie)梯(ti)式（寬度遞(di)增(zeng)）鋪設外(wai)接(jie)縫(feng)(feng)，最(zui)外(wai)層(ceng)寬度不小于(yu)500mm。整體加強(qiang)完(wan)畢(bi)，用內(nei)(nei)襯樹脂(zhi)及短(duan)切氈粘接(jie)內(nei)(nei)縫(feng)(feng)，由(you)外(wai)至(zhi)內(nei)(nei)階(jie)梯(ti)式（寬度遞(di)增(zeng)）鋪設。
（4）過程檢驗。
4、玻璃鋼塔(ta)器(qi)整體加強：
（1）將(jiang)組(zu)裝好的(de)設(she)(she)備殼體接入數(shu)控纖維纏繞機，打(da)磨、修整(zheng)設(she)(she)備殼體外表面。在內襯管口處鉆孔(kong)，充氣保(bao)證內襯的(de)圓(yuan)度。
（2）用短(duan)切氈局部加強(qiang)下封底(di)與筒(tong)體(ti)拐角應(ying)力集中區，調整纏繞角及(ji)封頭(tou)(tou)包角，依適應(ying)封頭(tou)(tou)應(ying)力集中特性，下封頭(tou)(tou)包敷寬度(du)大(da)于250mm，筒(tong)體(ti)包敷高(gao)度(du)400mm。
（3）采用一高(gao)三多、退纏(chan)(chan)進噴(pen)，噴(pen)射(she)紗、環向與(yu)交(jiao)叉纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)交(jiao)替進行，并通過調(diao)整(zheng)(zheng)內襯轉速及(ji)纖維張力，保證(zheng)罐(guan)壁樹脂含量。外斜底設(she)(she)備下封(feng)頭底面與(yu)設(she)(she)備軸線(xian)不垂(chui)直(zhi)，調(diao)整(zheng)(zheng)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)設(she)(she)備及(ji)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)參數(shu)，整(zheng)(zheng)體加強中交(jiao)叉纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)的纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)長(chang)度(du)大于(yu)設(she)(she)備筒體長(chang)度(du)，設(she)(she)備主體旋轉1200，纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)紗對設(she)(she)備上下封(feng)頭形(xing)成花蕾式(shi)包敷(fu)。
（4）過程檢(jian)驗，深度固化。
5、玻璃鋼塔器裝(zhuang)配管口：根據(ju)圖紙劃(hua)線定位，開孔(kong)安裝(zhuang)管口。
6、玻(bo)璃鋼塔器外(wai)保護層：整體制作完(wan)畢后(hou)（包括配件安裝），噴涂(tu)防護層，抗老化(hua)膠衣樹(shu)脂添加紫(zi)外(wai)線(xian)吸收(shou)劑、增韌劑。

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